班組是企業高效運轉的根基。今年以來,漢鋼公司煉鋼廠持續在“精細管理、精準培訓、精誠聚力”上出實招、求實效,從細節入手,不斷夯實班組管理基礎,激發班組內生動力,全力推動班組建設提檔升級。
精細管理出實招,筑牢設備安全防線
該單位通過風險預控精細化,深入推進“設備健康檔案”與“點檢路線圖”同向發力,針對關鍵設備建立動態檔案,詳細記錄運行參數、歷史故障及維修要點;通過繪制可視化點檢路線圖,明確點檢頻次與責任人,確保設備隱患“早發現、早干預、早整改”。
不斷細化過程管控,嚴格落實《危險作業管理制度》及《煉鋼廠操作牌管理制度》,強化非常規作業管控,執行現場勘查、風險辨識、安全措施制定及技術交底等作業程序,確保每一項作業都標準、規范、安全。創新開展“故障預判5分鐘”機制,交接班期間,當班人員對重點設備運行趨勢進行簡短分析預判,提升風險敏感度。此外,每月選取一種典型設備故障,開展“盲演式”應急演練,并即時復盤,不斷優化預案流程,確保人人熟知處置步驟,了解備件位置和聯絡渠道,縮短設備故障影響時間。
精準培訓出實招,鍛造過硬技術尖兵
該單位堅持以需求為導向,積極推行“靶向學”模式,按季度組織開展技能短板專項調研。針對高頻問題,如新型控制系統操作、精密儀器維修等,邀請廠家或專業工程師開展“小灶式”專題培訓,并結合實操考核,確保員工“學得會、用得上”。建立班組內部“故障案例庫”,每次處理完疑難故障后,主修人員形成圖文并茂的案例分析報告,供全員學習研討。
深化技術傳承“現場教”模式,師傅結合徒弟存在短板,制定月度實操提升計劃,深入現場“手把手”教絕活、傳經驗,進一步提高師帶徒實效。同時,設立“模范師徒”獎,激勵員工真教實學,提高自身業務技能。創新推行知識更新“線上補”,班組長和技術骨干定期篩選推送設備維護技巧視頻、行業最新技術動態、典型故障分析報告等,鼓勵班組員工利用碎片化時間學習。
精誠聚力出實招,凝聚團隊奮進合力
該單位堅持抓好班前會“黃金10分鐘”,工班長重點講清當日設備風險點、生產注意事項、公司階段性目標與班組任務,讓員工更加明白“為什么干、干到什么程度”。修訂完善《員工績效考評一人一表》,將安全環保、工作完成率、設備故障率、培訓貢獻、合理化建議等核心指標量化公開。通過開展“頭腦風暴”“建言獻策”等專題會,鼓勵員工暢所欲言,對實施效果較好的金點子進行表揚獎勵,充分激發員工主動創新、爭先創優的積極性。此外,建立“員工思想晴雨表”,通過觀察和談心,及時掌握員工思想動態,將員工矛盾糾紛問題消除在萌芽狀態。
通過一系列切合實際的舉措,各班組設備故障率得到有效降低,保障了生產系統穩定順行,用實在的業績證明了“小班組”也能支撐企業發展的“大舞臺”。(張江 陳磊)