6月份以來，創(chuàng)新研究院認真踐行EVI研發(fā)銷售模式，強化技術引領、提升客戶服務，全力打造降本管控體系，奮力推動降本增效工作實現(xiàn)新突破。
加強現(xiàn)場管控，深化精益成本管理
創(chuàng)新研究院依托產銷研一體化機制，深化精細化管理，圍繞“一棒一線”100萬噸產品規(guī)劃，立足產品研發(fā)運行常態(tài)化實際，創(chuàng)新管理思維，從標準、生產、技術、質量、設備功能精度等多維度出發(fā)，分析梳理季度降本目標，以“勞動競賽”為契機，成立降本增效攻關小組，建立工作任務清單，壓實具體責任人，開展品種鋼冶煉、軋制生產24小時全過程跟蹤，以控制鋼水成分、穩(wěn)定工藝指標為目標，強化工藝挖潛增效，激發(fā)全員提質增效、創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性。
強化關鍵技術，開展工藝提質增效
聚焦YL82B鋼絲繩鋼絞線拳頭產品，立足生產經營和技術發(fā)展特點，以高標準、高要求為產品開發(fā)導向，技術人員多方查閱資料、不斷對化學成分設計、加熱制度、軋線關鍵點溫度等工藝參數(shù)進行試驗改進，成功突破產品研發(fā)的關鍵技術瓶頸，并圍繞該產品形成了5項專利；同時在生產過程中，技術人員現(xiàn)場全程跟蹤，及時調整，確定了順行軋制工藝，成功開發(fā)了專供園區(qū)企業(yè)使用的YQ-YL82BФ12.5mm產品，贏得了客戶高度贊譽，噸鋼成本可降約20元/噸。
強化質量管理，提高客戶服務水平
通過推進EVI先期介入，堅持“以客戶為中心”服務理念，深化直供合作關系，關注客戶服務提升，公司研發(fā)人員通過聯(lián)系業(yè)內專業(yè)人士對標交流學習、研究探討品種鋼質量提升等措施，結合陜鋼生產設備實際，制定下發(fā)《品種鋼線材打包、吊運、存放、運輸要求》《關于推行線材品種鋼單道打包的試行方案》，實現(xiàn)品種鋼重要生產工序、重點環(huán)節(jié)的動態(tài)管理，提升了公司品種鋼質量管理水平，極大地增強了品種鋼生產穩(wěn)定性，初步實現(xiàn)了客戶服務向專業(yè)化、精益化的轉變。（創(chuàng)新研究院 王仲凱）
