今年以來，漢鋼公司計量檢驗中心牢固樹立過“緊日子”的思想，以效益提升為出發點和落腳點，進一步強化原燃輔料管理，優化流程監管，不斷挖潛增效。
巧用實驗資源 提升經營質效
向職工借智借力，是力促提質增效的“金鑰匙”。該中心充分利用實驗室認可資質，圍繞焦炭反應性及反應后強度問題，原料化驗室在進行焦焦反應試驗時，需要使焦炭加熱到1100度進行實驗，爐管爐絲是反應爐的加熱基礎裝置，一套大約3500元，由于長期高溫會導致爐絲變形，剛換上一個新的爐管爐絲加熱不久就會出現變形熔斷現象。
如何才能增強爐絲使用壽命，原料化驗室設備員充分發揮自己的聰明才智，想出了個小妙招，通過給爐管進行耐熱膠的粘合，固定住爐絲，很好的杜絕了爐絲的受熱變形的“詬病”，成功將爐絲的使用壽命由原來的一個月，拓展到現在的三個月，兩臺機器預計年可節約備品備件5.6萬元。針對軌道衡校驗設計并制作了1套通用安全防護裝置，實現作業人員與運轉設備的人機隔離；研究一種安裝有可調連接件的移動式可拆卸安全帶掛鎖，解決安全帶無掛點問題……
抓實創新管理 提高創效能力
“我們不能再把降本增效的思路停留在‘省’字上，要另辟蹊徑，尋找新的突破口……”該中心負責人就降本增效提出新要求。
該中心按照“抓創新就是抓發展，謀創新就是謀未來”的工作理念，大力實施技術改造項目，聯合原料化驗室開展保護渣多成分X射線熒光光譜技術研究、金相試驗室積極開展T63夾雜物對表面質量的影響，以及Q355B不同溫度的高溫力學性能試驗等技術研究，這些四新項目和技術進步項目的研究應用，為公司成本管控和新品研發打下了堅實基礎，化學元素的偏析對鋼坯組織及鋼材質量的現場測試、對比分析、生產模擬、理論總結……一次次研究、一次次突破，讓各類技術難題成功破解，減少了外委研究開發的費用，此項目屬于在陜鋼集團的首次自主創新技術項目。
拓展挖潛空間 激活增效動能
“一次原料取樣幾個點，根據我們的標準，每批次取樣多少袋”“班組成本管控重點有哪些……”在班組成本分析會上，原料監督站站長雷瑞琦對質檢工進行提問。
走進各生產崗位，堆放各種廢舊物資的地方空空如也，僅有少量存貨。該中心牢固樹立“惜焦如金 顆粒歸倉”的節約理念，嚴格落實“源頭管控、技術嚴管、制度嚴考、責任嚴追”要求，嚴把焦炭、礦粉水分，出臺《修舊利廢管理辦法》，制定《修舊利廢獎懲機制》，明確各職能科室和基層站室材料管理的職責和范圍，健全回收、修復、復用等各類臺賬記錄，成立督查組，對發現浪費現象及時糾正、幫教，并在專題會上對降本增效的突出單位進行表彰獎勵，讓職工在潛移默化中行程勤儉節約的良好習慣，中心上下迅速形成了合力控成本的生動局面。
“別看我們爬來爬去，但我們對12個稱臺下廢料進行清理，可回收4噸，創造利潤0.92元”該中心計量站站長張建芳介紹說。（漢鋼公司 郭超鋒 郭偉）
