盛夏時節，驕陽似火，龍鋼公司軋鋼生產現場，轟鳴的設備正面臨著一場“夏日大考”。為確保設備穩定運行，該單位精心設計了一套特殊的“守護秘籍”，從精準監測到主動降溫，從應急備戰到細節保養，為設備撐起“避暑傘”，確保高溫季生產熱度不減、設備效率不降。
加裝“體溫計” 讓“高溫預警”跑在前
該單位以設備能源“零影響、零隱患”為要求，以設備長周期運行為目標，為區域電機、液壓站、軋機等關鍵設備加裝溫度在線監測裝置，運用紅外測溫儀等先進檢測技術，精準識別設備存在的“熱”隱患，形成“線上＋線下”雙重監測網，并嚴格實施閉環整改，確保設備健康運行。組織對近五年暑期設備典型事故進行“回頭看”，重點復盤冷卻系統失效、電氣元件過熱等高頻問題，通過梳理事故誘因、評估現有防范措施，修訂完善《夏季設備防暑降溫專項方案》，將“他人教訓”轉化為“自身預案”，讓每一項管控措施更具針對性。同時，嚴抓“三級點檢”、落實“四個準備”、細化“六個周期”，提升設備維護質量，從源頭杜絕設備事故的發生。
巧開“降溫方” 讓設備安穩度夏
“軋機軸承就像設備的‘關節’，夏天一熱就容易‘僵硬’，必須特殊照顧。”高線檢修現場，維修工正在為軋機軸承更換耐高溫潤滑脂。
針對不同設備的“怕熱點”，該單位精心推出“一設備一方案”降溫服務：為露天配電柜穿上“防曬”遮陽棚；給液壓系統裝上降溫小空調；通過對冷卻塔實施噴水嘴改造、百葉窗改造、加裝溫度連鎖反饋裝置、建立“健康檔案”等，提高冷卻塔降溫能力，確保凈環水溫“不越紅線”、濁環水溫“守住底線”。同時，利用熱成像儀對斷路器、母排連接點等關鍵部位進行周期性檢查，確保各區域備用冷卻器全部處于“熱備狀態”，為設備打造“恒溫堡壘”。
備好“急救包” 讓突發狀況“秒處理”
“假設軋機液壓系統突發泄漏，立即啟動應急預案！”一場夏季設備應急演練在棒一車間上演。搶修人員攜帶備件“急救包”迅速到位，關閉閥門、更換密封件、系統升壓……15分鐘內完成處置，比預案時間縮短了5分鐘。
高溫季節設備易突發故障，該單位提前備足“急救物資”，設立“夏季備件專柜”，備齊密封圈、冷卻風扇、溫度傳感器等易損件；組建高溫搶修突擊隊，24小時待命；將常見故障處置流程制成“口袋手冊”，確保人人熟練掌握。液壓班組及時對各冷卻器進行排污，確保冷卻水暢通、流量充足，保證出油口溫度控制在30-50℃之間。同時，進一步加強電氣設備標準化操作流程和應急操作，通過每月開展電氣、機械等設備專項應急演練，切實增強人員應急處置能力，確保設備穩定運行。（龍鋼公司 高星）
