在高質(zhì)量發(fā)展的浪潮中，漢鋼公司以“零碳生態(tài)”為目標，深入貫徹綠色發(fā)展理念，不斷創(chuàng)新實踐，構建起一套科學、高效、可持續(xù)的零碳生態(tài)體系，為企業(yè)綠色轉型升級注入強勁動力，賦能綠色新質(zhì)生產(chǎn)力。
綠色轉型，持續(xù)延“鏈”促進能效雙提升
一直以來，漢鋼公司燒結廠以構建零碳生態(tài)體系為核心，通過“降碳、減污、擴綠、增長”四位一體協(xié)同機制，將生態(tài)環(huán)境保護與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，制定并實施了一系列綠色發(fā)展戰(zhàn)略，不僅提升了生產(chǎn)效率，更在環(huán)保領域取得了顯著成效。邀請權威機構來廠開展超低排放預評估，并成立了專門的超低排放實施工作推進小組，確保各項環(huán)保改造項目扎實有效推進。
大修期間，重新優(yōu)化燒結料面水蒸汽噴吹技術，按照一定規(guī)律設定噴射半徑、噴射角度，噴灑蒸汽從溫度陡升位置開始，有效提升廢氣溫度5-6℃，熱量大幅增加，通過厚料層低水低碳操作，利用蓄熱作用，有效節(jié)約了固燃單耗，余熱發(fā)電量大幅提升，實現(xiàn)了高效回收，同時解決了廢氣無組織排放的難題，為綠色燒結發(fā)展邁出了堅實一步。
智慧管理，技術賦能綠色生產(chǎn)新模式
為實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的精細化管理，該廠積極引入現(xiàn)代信息技術，構建了集數(shù)據(jù)采集、編輯、存儲、查詢、分析于一體的環(huán)境監(jiān)測管理系統(tǒng)，環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)作為燒結廠綠色生產(chǎn)的“神經(jīng)中樞”，通過實時監(jiān)控各項環(huán)保指標，為日常環(huán)保決策提供了有力支持。此系統(tǒng)的應用，不僅提高了環(huán)保管理的效率，還實現(xiàn)了對污染物排放和二次資源利用的全流程監(jiān)控，確保了環(huán)保工作的科學性和精準性。
該單位以“綠色燒結”為支撐，通過新建封閉式一次料場、清潔運輸項目改造以及采用國際領先的環(huán)保工藝等手段，顯著提升現(xiàn)場環(huán)保水平。匹配燒結料層厚度、煙道溫度壓力、蒸汽使用情況與補風門開度、增壓風機壓力、排放數(shù)據(jù)等對應關系，建立數(shù)據(jù)庫，精確指導生產(chǎn)操作，確保實現(xiàn)超低排放。自除塵灰投用以來，燒結、煉鐵環(huán)境除塵灰集中在配料室配加，因其成分復雜，質(zhì)量調(diào)控難度增加，該廠通過合理規(guī)定輸灰線路、對除塵灰分類分機配加、制定除塵灰配加質(zhì)量調(diào)控模型，確保質(zhì)量穩(wěn)定，實現(xiàn)了質(zhì)量與環(huán)保相融合。
多元共治，零碳生態(tài)引領綠色發(fā)展新風尚
在“減污降碳”協(xié)同方面，燒結廠更是下足功夫。為確保環(huán)保工作持續(xù)有效推進，建立“白、黃、橙、紅”四色分級督辦機制，以年度環(huán)保目標、環(huán)保信息傳遞、亮點區(qū)域治理、TSP預警平臺等10項內(nèi)容為管控重點全鏈布局，定期調(diào)度環(huán)保督察反饋問題整改，開展現(xiàn)場督導檢查，全面推進整改工作落地見效。同時，積極開展環(huán)保法律法規(guī)知識學習和典型案例警示教育活動，提升全體干部職工的環(huán)保意識和責任感。
扎實開展3項重點及6個專項治理工作。持續(xù)開展源頭整治、現(xiàn)場治理工作，樹立標桿區(qū)域，確保現(xiàn)場治理工作取得實效。強化重點環(huán)保設備管控，扎實開展清潔生產(chǎn)審核和指標提升攻關，不斷推進清潔生產(chǎn)指標達到新高度。在綠色運輸方面，通過設立大型車輛專用車道、推廣新能源車輛，有效降低運輸過程中的碳排放量，實現(xiàn)生產(chǎn)運輸方式的綠色化、低碳化。
下一步，該單位將持續(xù)以《基于“碳排減”的鐵礦粉綠色均質(zhì)燒結一體化關鍵技術開發(fā)》科研成果為前進動力，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻生態(tài)環(huán)保力量。（漢鋼公司 寧蕾）
