為深刻吸取典型事故教訓，規范生產過程異常情形管控，提高員工對異常情形的安全處置意識。龍鋼集團公司各單位積極行動，查找異常情形、編制處置措施、開展全員培訓，立足于“知”、貫徹于“嚴”、落實于“行”，推動公司安全生產治理水平再提升。
找準問題，對癥下藥。6月份以來，龍鋼集團公司各生產單位組織安全管理人員、專業技術人員、班組長對生產系統和設備運行過程中突發異常情形進行全面識別，綜合研判作業過程存在的安全風險，將安全措施融入處置流程，涉及冷軋軋制、網片加工、中頻爐熔煉過程停水等常規作業突發異常情形處置措施43項，行車鋼絲繩更換、設備補焊、管廊堵漏等非常規作業處置措施共計17項，把風險化解在萌芽狀態。
強化培訓，提升意識。龍鋼集團將突發異常情形處置措施納入員工學習計劃，組織開展專題培訓考試，并將其作為四個“一口清”抽查的重要內容，在班前會、安全檢查等工作中落實“逢查必考”，讓員工熟練掌握處置措施。在常態化學習過程中，要求各單位進行反復評審、修訂和補充完善，同時，做好各類異常情形發生頻次統計，認真探討分析出現異常的原因，通過設備點檢定修、維護保養、精細操作等措施，減少突發異常情形狀況的發生，夯實安全穩定生產根基。
監督檢查，規范行為。為推動突發異常情形處置措施落實到現場、到崗位，龍鋼集團公司以零“三違”班組創建為抓手，強化基層管理人員走動式檢查，及時了解掌握現場執行情況，對作業人員進行“一對一”指導，對操作中的不規范動作、工序流程中的不規范操作進行糾偏，督促解決存在的問題。逐步將突發異常情形處置措施落實情況在員工安全績效評價中加以應用，采用曝光、考核、幫扶等手段，推動員工養成全流程、全環節、全要素規范作業的行為自覺。
下一步，龍鋼集團將持續完善各項安全管控閉環機制，不斷筑牢風險防控的“銅墻鐵壁”，確保各項生產經營活動依法合規，以高質量安全環保機制護航企業高質量發展。
